綠色環氧樹脂地坪
隨著社會的發展，環境友好材料越發的受到重視，薄涂環氧地坪，很多材料都在不斷向著綠色方向研發以及發展。住建部科技與產業發展推出的《綠色建材評價標準》研討會于2017 年-2018 年陸續在各地召開，更加說明了綠色、節能、環保是未來產業發展趨勢，并且會推動整個產業鏈的質量提升。與此同時，很多人也在這方面做了深入研究。環氧大豆油（ESO）分子鏈含有環氧基團，車庫環氧地坪，且具有粘度低的物理性能和無毒的化學性能的優點，將ESO 作為活性稀釋劑成分共混到環氧地坪，共混后可以增塑和稀釋環氧樹脂材料，從而達到改性環氧地坪涂料的目的。ESO 盡管綠色環保，但是只用ESO 會大大降低環氧地坪的強度，卻可以增韌環氧地坪材料，并且ESO 和環氧樹脂混合后的粘度并沒有單純用660A 和環氧樹脂混合后的粘度低，所以可以選用ESO 和660A 進行復配，廠房環氧地坪，從而兼顧了兩者的優勢，可以改善環氧地坪材料的柔韌性差的缺點。
耐磨環氧地坪
環氧地坪涂料被廣泛應用的其中一個原因就是其出色的耐磨性，現在由于應用在不同的場所，對于其耐磨的要求有所提高。常見的提高耐磨性能的方式一方面為單純物理添加無機填料將其共混：剛玉、納米金剛石粉、納米氧化鋁、硅粉、碳化硅和氧化鋁復配、二硫化鉬或者通過添加耐磨的顏填料（不同顏色的石英粉、硫酸鋇）。這種耐磨涂層屬于結構型非金屬復合材料，是將熱固性高分子膠黏劑基體和硬質耐磨顆粒結合的一種技術。另一方面還可以通過有機改性來提高環氧樹脂的耐磨性能，可以引入聚氨酯來對環氧樹脂進行改性；還可以用硅酸酯預聚物、有機硅氧烷以及聚硫橡膠等來進行改性。此外當今納米插層技術得到了廣泛發展，可以將耐磨物質通過化學插層手段引入聚合物中，終制得高耐磨環氧地坪涂料。
中涂層分砂漿中涂和膩子中涂，砂漿中涂主料與填料石英砂的的配比10:3，也可所以10:5，以便于涂刮施工為規范，膩子層主料與膩子的配比：1:0.5，合肥環氧地坪，不可以超越1:1，依據主資料的濃稠度，方便施工為準。
環氧樹脂地坪漆面漆：固化劑=4:1或許5:1，把AB組份的資料按份額拌和均勻后即可施工。環氧地坪漆面涂施工資料配比：面漆用量為0.35kg/㎡時，選用辦法是滾涂二道，假如面漆用量是0.2kg/㎡時，選用的施工辦法是刮涂一道，滾涂一道。
環氧地坪漆施工資料配比用量不是肯定的，每種資料每平方的用量都不一樣，結合資料的份額增加助劑，粉料的量來決議配比的用量，其次是施工工藝，根底地面的質量都會影響資料的用量。要在確保工程質量為條件的狀況，增加適當的填料和釋淆劑。
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